鋼鐵企業(yè)顆粒物污染現(xiàn)狀及控制方法淺析

近年，我國多數(shù)地區(qū)頻現(xiàn)重霧霾天氣，使得人們對環(huán)境質(zhì)量的保護(hù)逐步重視，并聚焦在生產(chǎn)工藝復(fù)雜、污染物排放節(jié)點多及排放量大的鋼鐵行業(yè)。鋼鐵行業(yè)屬于資源、能源密集型產(chǎn)業(yè)，具有“雙高"特性（“雙高"即高能耗、高污染）。鋼鐵生產(chǎn)加工消耗大量煤炭資源、電能資源等，生產(chǎn)環(huán)節(jié)復(fù)雜，包括燃燒煉鐵、冶煉合金、連鑄和軋鋼等環(huán)節(jié)，產(chǎn)生多種污染物因子，危害人體健康，加重環(huán)境污染情況。

鋼鐵行業(yè)作為我國支撐國民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)，鋼鐵生產(chǎn)數(shù)量的不斷增加隨之生產(chǎn)的污染也在穩(wěn)步上升，是PM2.5、PM10、TSP等顆粒物的排放大戶，為改善環(huán)境空氣質(zhì)量，遏制顆粒物污染對環(huán)境造成傷害，對鋼鐵行業(yè)污染物排放顆粒物進(jìn)行簡要分析，并選用合適的治理方法進(jìn)行控制，進(jìn)而降低顆粒物污染。

顆粒物具有吸附性強、隨機(jī)性強、治理難度大的特點，鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)過程中主要的顆粒物排放源頭是燒結(jié)、煉鋼等過程，根據(jù)有關(guān)資料調(diào)查顯示，燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾顆粒物粒徑分布特征明顯，燒結(jié)機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾除塵器后的顆粒物（PM2.5、PM10）百分比達(dá)到80%以上，即使安裝的凈化除塵設(shè)備效果好，但是仍存在約有10%左右的煙塵沒有被處理，直接排入空氣中（排入空氣中的顆粒物大多是粒徑較小的PM2.5）。

“十四五"的到來，“雙碳"目標(biāo)被多次提起，針對鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型、升級改造等地方政策不斷出臺，加快鋼鐵行業(yè)對產(chǎn)能過剩、污染物排放等問題整改，為環(huán)境質(zhì)量改善遞進(jìn)新臺階。根據(jù)zui  xin全國空氣質(zhì)量會商結(jié)果，可以了解到12月上半月，國內(nèi)大部分城市空氣質(zhì)量較好，部分地區(qū)出現(xiàn)輕度及以上污染過程，其中，華北局地、華南局地、長三角地區(qū)中北部、湖南北部、遼寧中西部可能出現(xiàn)PM2.5中度及以上污染過程，西北地區(qū)局地受沙塵影響可能出現(xiàn)PM10重度及以上污染過程。各個省市總體環(huán)境空氣質(zhì)量情況以liang為主，在一定程度上表明鋼鐵企業(yè)chao di排放轉(zhuǎn)型、節(jié)能減排對環(huán)境質(zhì)量向好存在影響。

環(huán)境質(zhì)量向好是我們共同追求的目標(biāo)，因此更要注重加強對鋼鐵行業(yè)顆粒物排放的管控，通過先進(jìn)設(shè)備技術(shù)進(jìn)行顆粒物去除。固廢粉塵處理方式有三種，分別是轉(zhuǎn)底爐處理（zui gao xiao利用的方式，工業(yè)化應(yīng)用趨于成shu）、返回?zé)Y(jié)（冶煉鐵粉中鋅等有害元素含量較高，循環(huán)是由后有害元素大量fu集，影響高爐正常生產(chǎn)）、堆放或填埋（冶金固廢粉塵中通常含有有du有hai物質(zhì)，chang期堆存后可能想土壤轉(zhuǎn)移甚至發(fā)生重金屬污染）。應(yīng)用的技術(shù)主要有gao xiao除塵技術(shù)和細(xì)微顆粒物團(tuán)聚技術(shù)，兩種技術(shù)原理及特點不同，其中gao xiao除塵技術(shù)是將靜電除塵和袋式除塵兩種成shu且應(yīng)用廣泛的技術(shù)相結(jié)合，根據(jù)組合形式分為靜電增強型、前電后袋型、電袋一體化式。

目前對鋼鐵行業(yè)加強治理，通過chao di排放轉(zhuǎn)型、停產(chǎn)整頓、錯峰生產(chǎn)等措施，改善排放污染，從推廣除塵技術(shù)應(yīng)用、提高產(chǎn)業(yè)附加值及淘汰落后產(chǎn)能、著手新型排放控制技術(shù)研究開發(fā)三個方向著手，與行業(yè)結(jié)構(gòu)結(jié)合，制定控制方案，針對現(xiàn)存問題，重點研究，合理控制鋼鐵行業(yè)顆粒物污染，從而實現(xiàn)chao di排放轉(zhuǎn)型、降污減排。